变频器选型原则

      1、充分了解控制对象性能要求。一般来讲如对启动转矩、调速精度、调速范围要求较高的场合则需考虑选用矢量变频器，否则选用通用变频器即可

      2、了解负载特性，如是通用场合，则需确定变频器是G型还是P型

      3、了解所用电机主要铭牌参数：额定电压、额定电流。

      4、确定负载可能出现的最大电流，以此电流作为待选变频器的额定电流。

      5、电流小于适配电机额定电流，则按适配电机选择对应变频器，考虑成本因素，如选用的是通用变频器，则可以选择P型机

      6、以下情况要考虑容量放大一档：

      1）长期高温大负荷

      2）异常或故障停机会出现灾难性后果的现场

      3）目标负载波动大

      4）现场电网长期偏低而负载接近额定

      5）绕线电机、同步电机或多极电机（6极以上）

      充分了解各变频器支持的选配件是正确选配的基础。

      变频器配件选配原则

      1、以下情况要选用交流输入电抗器、直流电抗器

      民用场合，如：宾馆中央空调、电机功率大于55KW以上

      电网品质恶劣或容量偏小的场合

      如不选用可能会造成干扰、三相电流偏差大，变频器频繁炸机

      2、以下情况要选用交流输出电抗器

      变频器到电机线路超过100米（一般原则）

      3、以下情况一般要选用制动单元和制动电阻

      提升负载

      频繁快速加减速

      大惯量（自由停车需要1min以上，恒速运行电流小于加速电流的设备）

      变频器如何选择

      变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。

      1.恒转矩负载：

      负载转矩ＴＬ与转速ｎ无关，任何转速下ＴＬ总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。

      变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。

      2.恒功率负载：

      机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，ＴＬ不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大容许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大容许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。

      3.风机、泵类负载：

      在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度ｎ的２次方成正比。随着转速的减小，转速按转速的２次方减小。这种负载所需的功率与速度的３次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的

      方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。

      变频器的4种类型

      变频器一般分为四种：迷你型、通用型、矢量型、专用型。

      迷你型变频器：比较适合做小型设备的客户，迷你型变频器以外观精致、操作方便、轻巧。紧凑设计、性能优良为特色。显然，适合一些做小设备的客户。

      通用型变频器：功能齐全、强大且稳定，适合驱动常规负载：如机械加工设备，罗氏风机也需要用通用性变频器。

      矢量型变频器：性能优于通用型变频器，适合一些负载惯性大、需要低频率高转矩启动（就是说保证低频率的时候也能负载运转起来）负载的情况。

      专用型变频器：专用型变频器针对指定行业。